小孔去毛刺最近讓很多企業(yè)非常頭疼，之前用電解法簡(jiǎn)單輕松，現(xiàn)在不敢用，怕被查。只能尋找替代方案。小孔通常直徑在1mm以內(nèi)，尋常的物理拋光方法用不了。想找到既能去除小孔毛刺又符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的方案，還真的不容易。

微孔、細(xì)孔、小孔拋光去毛刺，是目前市場(chǎng)上的一大難點(diǎn)，這些孔孔徑通常小于1mm，人工拋不到，而一般的機(jī)器也沒(méi)法拋。

遇到微孔、細(xì)孔或小孔的拋光去毛刺難題，我們一般采用流體拋光，噴油嘴就是一個(gè)典型的例子：

噴油嘴

流體拋光采用顆粒度極其微小的高分子材料組成的流體磨料，經(jīng)過(guò)擠壓，進(jìn)入孔內(nèi)，進(jìn)行均勻的精細(xì)研磨。我們通過(guò)一個(gè)動(dòng)圖，來(lái)展示一下這個(gè)過(guò)程：

微小細(xì)孔拋光示意圖

動(dòng)圖非常清晰地展示了流體磨料進(jìn)入內(nèi)孔以及研磨流出的過(guò)程，但實(shí)際拋光過(guò)程中，流體壓力比示意圖要高的多，而且研磨切削力也高的多！在實(shí)際拋光過(guò)程中，流體流速是非常快的。

磨料流速

使用流體拋光可以針對(duì)最小孔徑0.2mm的微小孔進(jìn)行研磨拋光，以及去除毛刺。

我們來(lái)看下這些微細(xì)小孔拋光后，內(nèi)壁粗糙度的變化，因?yàn)榭讖捷^小，切開(kāi)后需要放到顯微鏡下面觀察：

切開(kāi)后的小孔內(nèi)壁

因?yàn)榱黧w拋光的特性，已經(jīng)在諸多微小細(xì)孔拋光去毛刺領(lǐng)域得到運(yùn)用，我們看下這些常見(jiàn)的領(lǐng)域：

　實(shí)際上小孔去毛刺對(duì)于斯曼克磨粒流來(lái)說(shuō)，從來(lái)都不是什么難事！我們?cè)趯?duì)小孔工件進(jìn)行拋光處理的時(shí)候，會(huì)選用完全液態(tài)的磨料，通過(guò)任意孔徑的工件也不會(huì)造成堵塞或余料殘留情況。液態(tài)磨料在液壓系統(tǒng)的作用下，可以保持較高的壓力，快速?zèng)_刷工件小孔內(nèi)壁，就能達(dá)到研磨效果。由于液體的存在，不會(huì)產(chǎn)生高熱，不產(chǎn)生火花星，所以不會(huì)灼傷工件。

從2010年開(kāi)始，斯曼克磨粒流就一直與內(nèi)孔拋光打交道，我們處理過(guò)上千種不同類(lèi)型的內(nèi)孔拋光去毛刺案例，有足夠的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累去應(yīng)對(duì)各種特殊的內(nèi)孔問(wèn)題，如果您遇到了難以解決的內(nèi)孔拋光去毛刺問(wèn)題，不妨聯(lián)系斯曼克，讓我們來(lái)設(shè)計(jì)更合理的方案。